CNC प्रेस ब्रेक झुकाउने मेसिन

RAYMAX NC र CNC प्रेस ब्रेकले ब्याक गेज र स्लाइड स्ट्रोक नियन्त्रण गरेर बेन्डिङ प्रकार्य महसुस गर्छ। CNC हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक प्रयोग गर्दा, तपाईंले झुकाउनको लागि आवश्यक टुक्राहरूको संख्या, झुकाउने कोण र प्रत्येक चरणको सम्बन्धित झुकाउने कोण प्रविष्ट गर्न आवश्यक छ, र CNC प्रेस ब्रेकले तपाईंले सेट गर्नुभएको डाटा अनुसार झुकाउने काम पूरा गर्नेछ।

सीएनसी मेटल प्रेस ब्रेक र एनसी प्रेस ब्रेक

सीएनसी प्रेस ब्रेकको तुलनामा, एनसी प्रेस ब्रेकले अपरेटरलाई अनुभवको आधारमा झुकाउने कोण समायोजन गर्न आवश्यक छ, जसलाई चलिरहेको प्रक्रिया आवश्यक पर्दछ। र झुकाउने मेसिनको हालको ड्राइभिङ मोडहरू मेकानिकल, वायमेटिक, हाइड्रोलिक र सर्वो-हाइड्रोलिक हुन्, तर RAYMAX ले पछिल्लो दुईमध्ये सबैभन्दा उन्नत ड्राइभिङ मोड मात्र रोज्छ। सिलिन्डरको बायाँ र दायाँ छेउ नियन्त्रण गर्न इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो प्रणालीले सुसज्जित सीएनसी प्रेस ब्रेक। सीएनसी प्रणाली मार्फत सही कोण गणना गर्न मानक ग्रेटिंग रूलर पनि छ। उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र श्रम लागत घटाउनको लागि, RAYMAX कारखानाले CNC प्रेस ब्रेकको लागि द्रुत द्रुत क्ल्याम्प प्रदान गर्दछ। यसबाहेक, प्रेस ब्रेकको ब्याकगाउ कुल छ अक्षमा विस्तार गर्न सकिन्छ। Worktable क्षतिपूर्ति नियन्त्रक मार्फत नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, हाम्रो ग्राहकको लागि थप सुविधाजनक र सही।

ब्रेक डिजाइन र निर्माण थिच्नुहोस्

सीएनसी हाइड्रोलिक बेन्डिङ मेसिनका मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा हाइड्रोलिक उपकरण, कन्ट्रोल प्यानल, अटोमेटिक फिडरसहितको कन्ट्रोलर, ब्याकिङ प्लेट, प्लन्जर र फ्रेम समावेश छन्। तल हामी केही मुख्य घटकहरू वर्णन गर्नेछौं।

बेन्च र स्तम्भहरू

workbench आधार र एक दबाव प्लेट बनेको छ। यो एक काज द्वारा स्प्लिन्ट जोडिएको छ। स्तम्भ फ्रेमको एक भाग हो जसले मेसिनमा सबै घटकहरूलाई समर्थन गर्दछ। workpiece worktable मा झुकेको छ।

दबाव प्लेट

प्रेशर प्लेट (वा ब्याकिंग प्लेट) आधारमा स्थापित छ। मोल्ड कुसनले सुसज्जित, प्लेटले झुकाउने मेसिनलाई रिभर्स तनाव लागू गर्न अनुमति दिन्छ। धातुको पानालाई ब्याकिङ प्लेट र इन्डेन्टर गाइड रेलको बीचमा खुवाइन्छ, र माथिल्लो मोल्ड र तल्लो मोल्डद्वारा बनाइन्छ।

प्लन्जर/स्लाइडिङ गाइड

इन्डेन्टर त्यो भाग हो जहाँ माथिल्लो मोल्ड स्थापना हुन्छ र मोल्डलाई workpiece मा थिच्न ड्राइभ गर्दछ। पंचको दबाब संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। इन्डेन्टर चलिरहेको बेला ड्राइभको प्रकारले प्रेस प्रक्रिया निर्धारण गर्छ। सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेकहरूको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउनको लागि कठोर निर्देशन र सही नियन्त्रण कुञ्जी हो।

नियन्त्रक र फिडर

सामान्यतया, सीएनसी झुकाउने मेसिनहरूले स्वचालित फिडरहरू प्रयोग गर्ने ठाउँमा कच्चा माललाई निरन्तर रूपमा खुवाउँछन्। सामग्री लोड गर्नु अघि अन्य मेसिनहरू जस्तै डेकोइलर, शीट मेटल स्ट्रेटनिङ मेसिन, आदि द्वारा प्रशोधन गरिन्छ।

प्रेस ब्रेक को कार्य सिद्धान्त

ब्रेक मोल्डिङले सामान्यतया 10″ बाक्लो धातुलाई मोल्ड गर्दछ, र केही उपकरणहरूले 20 फिटसम्म भागहरू मोल्ड गर्न सक्छन्। झुकाउने कोण पनि प्लन्जर आन्दोलनको गहिराई समायोजन गरेर ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। सपोर्टिङ मेटल प्लेट विरुद्ध थिच्न प्लन्जरलाई तल राखिएको छ। यो। माथिल्लो र तल्लो मोल्ड। जब बल धातुको प्लेटमा लागू हुन्छ, यसले मोल्डको डिजाइन अनुसार यसको आकार परिवर्तन गर्नेछ।

ब्रेक थिच्नुहोस् फाइदाहरू

यसको सरल डिजाइन र काम गर्ने सिद्धान्तको कारण, हाइड्रोलिक सीएनसी झुकाउने मेसिनका धेरै फाइदाहरू छन्। तिनीहरू सञ्चालन गर्न सजिलो, कुशल, आर्थिक र बहुमुखी छन्। यसका फाइदाहरू हेरौं।

प्रयोग-अनुकूल सञ्चालन

सीएनसी झुकाउने मेसिन एक सरल र प्रयोग गर्न सजिलो उपकरण हो। तिनीहरू डिजिटल रूपमा संचालित मेसिनहरू हुन् जुन अर्ध-दक्ष अपरेटरहरूले पनि सजिलैसँग प्रोग्राम गर्न सक्छन् र सबै आवश्यक घटकहरू द्रुत रूपमा उत्पादन गर्न सक्छन्। किनभने नियन्त्रकले प्रयोगकर्तालाई चरणबद्ध प्रक्रियामा मार्गदर्शन गर्दछ, अनुभवहीन अपरेटरहरूले मेसिनलाई सही रूपमा प्रयोग गर्न सक्छन्।

लचिलो सीएनसी प्रोग्रामिंग

मोड्युलर प्रोग्रामिङले प्रयोगकर्ताहरूलाई उपकरण सेटअप गर्न मद्दत गर्न सक्छ। एक पटक उपयुक्त अपरेशन चयन भएपछि, प्यानलमा उत्पादन प्रक्रिया (साइकल समय, झुकाउने, फ्ल्यान्ज लम्बाइ, तनाव, आदि) सम्बन्धित विकल्पहरूको अर्को श्रृंखला देखा पर्नेछ। चर सेट गरेपछि, यी मानहरू स्क्रिनमा प्रदर्शित हुनेछन् र उपकरण सञ्चालन गर्न सकिन्छ।

बहुकार्य र ऊर्जा बचत

यो एक मल्टिटास्किङ प्रणाली हो जसले दोस्रो भागसँग सम्बन्धित कार्यक्रम प्रशोधन गर्दा पहिलो कम्पोनेन्ट जाँच गर्न अपरेटरलाई मात्र आवश्यक पर्दछ। अन्य अपरेटरहरूले एकै समयमा प्रोग्रामिङ वा अन्य कार्यहरू गर्न सक्छन्। प्रणाली कन्फिगरेसनको सन्दर्भमा, यो ऊर्जा-कुशल छ।

जब स्लाइडिङ गाइड खाली छ, कुनै शक्ति खपत छैन। हाइड्रोलिक पम्प र मोटरहरू कम्पोनेन्टहरू हुन् जसलाई निरन्तर बिजुली आपूर्ति चाहिन्छ। सीएनसी प्रणालीले कुशल पावर ट्रान्समिशनको ग्यारेन्टी दिन्छ। स्लाइडरले छिटो र सही दबाब प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ, थप ऊर्जा खपत कम गर्दछ।

संरचनात्मक अखण्डता

अन्य गठन प्रक्रियाहरूसँग तुलना गर्नुहोस् जसमा भागहरू र तातो सँगै फ्यूज हुन आवश्यक छ, झुकाउने मेसिनलाई कार्य पूरा गर्नको लागि तताउन र पग्लिन आवश्यक पर्दैन। यसले भागको समान (कहिलेकाँही राम्रो) संरचनात्मक अखण्डता प्रदान गर्दा चक्र समय घटाउँछ। यो लाभले समग्र उत्पादकत्वमा पनि उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

बहुमुखी प्रतिभा

CNC हाइड्रोलिक झुकाउने मेसिनले विभिन्न आकारहरू प्रदान गर्दछ र लगभग कुनै पनि इच्छित कोणमा धातु प्लेटहरूलाई स्वतन्त्र रूपमा झुकाउन सक्छ। थप रूपमा, यसले विभिन्न प्रकारका धातुहरू पनि ह्यान्डल गर्न सक्छ। सीएनसी प्रणालीले उच्च परिशुद्धता विभिन्न झुण्डहरू र अद्वितीय संरचनाहरू सुनिश्चित गर्दछ, र विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा ठीकसँग अनुकूलन गर्न सकिन्छ।